植絨加工工藝的流程

植絨工藝的流程：涂黏合劑→植絨→干燥與焙烘→清刷

(1)黏合劑的黏度應(yīng)控制在15000～30000cp之間，黏度過高，植絨加工絨毛難以深扎入基布中，以致絨毛黏結(jié)強度不夠造成脫落；黏度過低，則易滲透到基布內(nèi)部，絨毛雖能扎入黏合劑內(nèi)層，耐磨性提高了，但手感較硬。因此，黏合劑層厚度為0.2～0.4mm為宜。

(2)植絨的給毛量多少影響植絨織物的質(zhì)量，給毛量不足則植絨密度不夠；給毛量過多，大部分絨毛被黏合劑黏在基布上，而未被黏合劑黏著的剩余絨毛在電場的作用下會繼續(xù)不斷上下飛動，影響室內(nèi)清潔。

(3)預(yù)烘的目的是把黏合劑中的有機溶劑和水分蒸發(fā)掉。一般在80℃左右。植絨加工焙烘的目的是提高牢度，即可使黏合劑與絨毛及基布牢固結(jié)合。溫度低，達(dá)不到固著牢度，溫度高，致使黏合劑中的催化劑析出酸性物質(zhì)而使基布硫化，溫度一般控制在150±5℃。

(4)清刷的目的是將植絨織物上未植入黏合劑的浮毛刷去回收利用。

坯布亦稱基布。植絨基布應(yīng)根據(jù)植絨產(chǎn)品的用途來選擇，帷幕、氈毯、裝飾類宜用厚重織物為基布，而用于服裝、帽子等的植絨織物則以輕薄織物為基布較好。

基布原料一般為純棉、化纖或兩者混紡物，但氯綸和丙綸纖維的織物不宜作植絨基布，因為它們的耐熱性差。此外，植絨加工具有收縮性的彈性織物及未經(jīng)定形處理的化纖織物均不宜作為植絨基布，因為這些品種的基布植絨時幅寬收縮率很大。